阀门定位器厂家分享故障案例

Updated：2020-4-15

我们在使用阀门定位器时总不免会遇到一些故障，下面阀门定位器厂家就为大家分享一个故障案例，希望对大家在今后遇到类似故障能更快的找不到故障原因并解决。
一、故障现象：丙烯、氨流量突然变为零。
仪表值班人员迅速到现场检查气源正常，调校发现：丙烯、氨阀门定位器输出故障，丙烯阀门定位器当输入信号从0％到75%变化时，阀门不动作；氨阀门定位器当输入信号从0％到30％时阀门不动作。两个阀门定位器从100％到0％变化时，阀门直接关死，没有线性过渡。

二、故障分析：
上述故障现象可能是阀门定位器（1）线性不良（2）行程不足（3）滞后造成的。引起线性不良的原因有：气源压力不足、反馈与凸轮形式不一致和反馈杆与装配面在50%开度时不呈直角；引起行程不足的主要原因：行程调节与调零不良；引起滞后的主要原因有滚轮与凸轮接触不良和安装螺丝松动。

三、处理经过：
首先检查气源正常，对丙烯阀门定位器进行零点和量程旋钮调整正常，安装螺丝无松动现象，反馈杆与装配面亦正常，阀门仍线性不好，中间没有过渡。为了尽快恢复开车，经过与工艺人员商量，决定先换下丙烯、氨阀门定位器。由于没有备表，从其它阀门上拆下两台阀门定位器，替换丙烯、氨阀门定位器后，两阀均已正常。我们对两台故障阀门定位器进一步分析发现：滚轮与凸轮接触不良，原因如下：正常开车阶段，阀门动作范围小，使反馈滚轮转动压杆轴之间的润滑脂老化，摩擦力增大；另外，天气寒冷更增加了润滑脂的粘稠度，拉紧弹簧无法克服其摩擦力，致使定位器反馈部分动作迟缓。当输入信号从0％到100％变化时，反馈滚轮不能及时压在反馈杆上，处于脱离状态，使阀从0％至100％变化时无线性。

四、结论：
经与阀门定位器厂家相关技术人员共同分析确认：该故障属产品润滑脂质量不合格造成。